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實(shí)驗(yàn)儀器的清洗是實(shí)驗(yàn)室儀器保養(yǎng)和維護(hù)的一部分，儀器一旦吸附灰塵、污垢，不僅影響儀器的性能，縮短其使用壽命，直接影響實(shí)驗(yàn)效果，而且影響美觀。儀器在使用或儲(chǔ)存中都會(huì)沾上灰塵和污垢，做到以防塵防污為主，經(jīng)常地除塵、清洗是搞好儀器保養(yǎng)與維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。下面就經(jīng)常使用的幾個(gè)儀器設(shè)備為例教大家如何清洗。
1、玻璃器皿的清洗
附著玻璃器皿上的污垢大致有兩類，一類是用水即可清洗干凈的，另一類責(zé)必須使用清洗劑或特殊洗滌劑才能清洗干凈。在實(shí)驗(yàn)中，無(wú)論附在玻璃器皿上的污垢屬于哪一類，用過(guò)的器皿都應(yīng)立即清洗。
盛過(guò)糖、鹽、淀粉、酒精等物質(zhì)的玻璃器皿，用水沖洗即可達(dá)到清洗的目的。應(yīng)注意，若附著污物已干硬，可將器皿在水中浸泡后再用毛刷刷洗。
玻璃器皿若沾有油污，可用洗衣粉、洗潔精等洗滌劑進(jìn)行清洗。清洗時(shí)要用毛刷刷洗，用此洗滌劑可清洗附有機(jī)油的玻璃器皿。對(duì)附有焦油或有其他高分子有機(jī)物的玻璃器皿，應(yīng)采用有機(jī)溶劑，如汽油、苯等進(jìn)行清洗。若還難以洗凈，可將玻璃器皿放入堿性洗滌劑中浸泡一段時(shí)間，再用濃度為5%以上的碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉或磷酸鈉等溶液清洗，甚至可以加熱清洗。
在化學(xué)反應(yīng)中，往往玻璃器皿壁上附有金屬、氧化物、酸、堿等污物。清洗時(shí)，應(yīng)根據(jù)污垢的特點(diǎn)，用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿清洗或用中和化學(xué)反應(yīng)的方法除垢，然后用水沖洗干凈。使用酸堿清洗時(shí)，應(yīng)特別注意安全，操作者應(yīng)戴橡膠手套防護(hù)鏡，操作時(shí)用鑷子、夾子等工具，不能用手取放器皿。
2、光學(xué)玻璃的清洗
光學(xué)玻璃用于儀器的鏡頭、鏡片、棱鏡、玻片等，在制造和使用中容易沾上油污、水濕性污物、指紋等，影響成像及透光率。清洗光學(xué)玻璃，應(yīng)根據(jù)污垢的特點(diǎn)、不同結(jié)構(gòu)，選用不同的清洗劑，使用不同的清洗工具，選用不同的清洗方法。
清洗鍍有增透膜的鏡頭，如照相機(jī)、幻燈機(jī)、顯微鏡的鏡頭，可用20%左右的酒精和80%左右的乙醚配制清洗劑進(jìn)行清洗。清洗時(shí)應(yīng)用軟毛刷或棉球沾有少量清洗劑，從鏡頭中心向外做圓運(yùn)動(dòng)。切忌把這類鏡頭浸泡在清洗劑中清洗。清洗鏡頭不得用力擦拭，否則會(huì)劃傷增透膜，損壞鏡頭。清洗棱鏡、平面鏡的方法，可依照清洗鏡頭的方法進(jìn)行。
光學(xué)玻璃表面發(fā)霉，是一種常見(jiàn)現(xiàn)象。當(dāng)光學(xué)玻璃生霉后，光線在其表面發(fā)生散射，使成像模糊不清，嚴(yán)重者將使儀器報(bào)廢，光學(xué)玻璃生霉的原因多是因其表面附有微生物孢子，在溫度、濕度適宜，又有所需營(yíng)養(yǎng)物時(shí)，便會(huì)快速生長(zhǎng)，形成霉斑。對(duì)光學(xué)玻璃做好防霉防污尤為重要，一定產(chǎn)生霉斑應(yīng)立即清洗。消除霉斑，清洗霉菌可用0.1%-0.5%的乙基含氫二氯硅烷與無(wú)水酒精配制的清洗劑清洗，或用環(huán)氧丙烷、稀氨水等清洗。
3、橡膠件的清洗
實(shí)驗(yàn)儀器中用橡膠制成的零部件很多，橡膠作為一種高分子有機(jī)物，在沾有油膩或有機(jī)溶劑后會(huì)老化，使零部件產(chǎn)生形變，發(fā)軟變粘。用橡膠制成的傳動(dòng)帶，若沾有油污會(huì)使摩擦系數(shù)減少，產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。
清洗橡膠件上的油污，可用酒精、四氯化碳等作為清洗劑，而不能使用有機(jī)溶劑作為清洗劑。清洗時(shí)，先用棉球或絲布蘸清洗劑擦拭，待清洗劑自然揮發(fā)干凈即可。應(yīng)注意，四氯化碳有毒性，對(duì)人體有害，清洗時(shí)應(yīng)在較好通風(fēng)條件下進(jìn)行，注意安全。
4、塑料件的清洗
塑料的種類很多，有聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龍、有機(jī)玻璃等。塑料件一般對(duì)有機(jī)溶劑很敏感，清洗污垢時(shí)，不能使用如汽油、甲苯、丙酮等有機(jī)溶劑作為清洗劑。清洗塑料件用水、肥皂水貨洗衣粉配制的洗滌劑洗擦為宜。
5、鋼鐵零部件除銹
鋼鐵零部件極易銹蝕，為防止銹蝕，儀器產(chǎn)品中的鋼鐵件常涂有油層、油漆等防護(hù)層，但即使如此，銹蝕仍常發(fā)生。清除鋼鐵零部件的銹蝕，應(yīng)根據(jù)銹蝕的程度以及零部件的特點(diǎn)采用不同的方法。
對(duì)尺寸較大，精密度不高或用機(jī)械方法除銹不易除凈鋼鐵零部件，可采用化學(xué)方法除銹，如用濃度為2%-25%的磷酸浸泡欲除銹的部件，浸泡時(shí)加溫至40℃-80℃為宜，待銹蝕除凈后，其表層會(huì)形成一層防護(hù)膜，再將部件取出浸泡在濃度為0.5%-2%的磷酸溶液中約一小時(shí)，最后取出烘干即可。
在實(shí)驗(yàn)室使用這類化學(xué)方法除銹中若操作稍有不當(dāng)，反會(huì)損壞零部件，特別是精密零部件。因此在實(shí)驗(yàn)室，除銹不宜多用化學(xué)方法，而應(yīng)采用機(jī)械除銹方法，即先鏟、剔、刮等方式將零部件上的銹蝕層除去，再用砂紙磨、打光，最后涂上保護(hù)層。
對(duì)于有色金屬及其合金材料構(gòu)成的零部件，其除銹方法可參照鋼鐵部件的除銹方法進(jìn)行。
